在我们所加工的模切件当中，经常会遇到EVA泡棉加工，一般厚度会有1-2mm，最后的都有可能达到5个mm，对于这种泡棉的加工，在生产作业过程中，肯定会遇到很多这样或那样的问题。那么我们经常遇到的问题主要表现为以下三点：　　1、泡棉冲切过程中容易出现斜边（圆刀模切斜边更大）；　　2、这些厚度泡棉的冲切过程中容易产生碎屑粉尘；　　3、对于一些孔状产品，难以排废（小孔孔径过小，泡棉厚度较大，排废不易实现）；　　这个是我们在EVA泡棉作业过程遇到的一些很普遍的现象，下面，小编就围绕以上三点常见问题点进行分析，并给出相关的解决方案；我们就EVA泡棉本身的特性为大家做一个简单的介绍：EVA泡棉厚度高，有一定的弹性，弹性限度低，容易起粉尘。由于EVA泡棉具有以上特性，导致在EVA泡棉在模切加工过程中会出现前面我们所讲过的三个基本问题；　　斜边问题　　首先，关于模切冲切过程中容易出现的斜边，导致此种问题产生的原因在于：泡棉厚度高，在冲切过程，泡棉挤压后冲切，泡棉带面挤压形成的斜边，对于解决此类问题的主要方法为刀具的选择来改变。　　通常我们使用的模切刀具为双斜边切口刀具，进行冲切作业。那么在此为保证有效的减小斜边的产生，我们使用单锋刀，内直外斜进行冲切，能够有效的减少泡棉斜边的产生。　　同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件，我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数，从而达到规避斜边问题。对于一些结构稍微复杂的产品，我们可以采用进行刀线分解的方式冲切，不做闭合刀线，多导线重叠的方式，减少泡棉冲切过程中的挤压应力，来达到减少泡棉斜边的问题。　　碎屑粉尘　　其次，关于EVA泡棉碎屑粉尘的问题，造成此种问题产生的根本原因在于泡棉本身的特性引起的，由于泡棉韧性低，组成结构为发泡材料，所有在冲切过程中，因为刀具的反复作用，碎屑泡棉颗粒容易形成粉尘，漂浮在空中。对于一些有洁净要求的模切作业，解决此类问题的方法有多种，一般常见的有喷洒脱模剂，而产线上经常用的方法为在EVA泡棉表层复合一层OPP保护膜来解决这种问题。当然，这样解决可能会造成一些辅料的浪费。　　排废难　　第三，关于孔状废了的排废难的问题，其实造成此类原因的最根本原因也是在于泡棉太厚，同时孔径小引起排废过程中，废料难以提取造成的。一般传统的做法是在模切机模座外面做一套顶针治具来进行排废，通过顶针将孔状废料顶出，进行下落料排废。但是此种排废方法操作不好，容易划伤泡棉，造成产品不良。圆刀上面常用的方法为提取刀进行提取排废作业。今天对于这类问题的产生，小编给出一个比较好的作业方案，就是上异步作业方案。　　解决方案-上异步作业　　第四，上异步作业方案的好处；上异步大家都知道，通过将上层材料进行异步拉料，和下层材料同步模切的方式，达到节省材料的目的。这里，我们通过上异步的方式，将泡棉和托底膜进行分开拉料作业，不但可以节省泡棉材料，在实际的作业过程中，上层料带被收走的同时，泡棉外框废料也同时被收走，同时由于应力的作用，斜边也会得到很大的改善。再者，通过这种作业方式，基本的粉尘问题也得到了有效的解决。

　　海绵是聚氨酯泡沫塑料的一种，也是属于软质的聚氨酯泡沫的塑料。由于它具有多孔状蜂窝的结构，因此海绵具有优良的柔软性、吸水性、弹性、耐水性的特点，正是由于这些特点，让其能够被广泛的用于沙发、服装、床垫、软包装等各个行业。　　海绵的主要原材料：　　1、有机异氰酸酯：最常用的是甲笨二异氰酸酯，简称TDI，有两种异构体，即4-TDI，6-TDI。在生产海绵中4-TDI占80%，6-TDI占20%。　　2、聚醚多元醇：海绵多采用聚醚丙二醇、聚醚丙三醇，其功能度少(2-3)，羟值低，分子量大。分子式为：CH3-CHO(C3H6O)m(C2H4O)nHCH2O(C3H6O)m(C2H4O)nH。　　3、催化剂：它能够促进聚醚多元醇和异氰酸反应使链增长的催化剂有辛酸亚锡、二丁基锡。促进交联反应并能促进异氰酸酯与水之间反应放出的CO2气体的催化剂有三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙胺等。　　4、泡沫稳定剂(匀泡剂)：常用有机硅泡沫稳定剂，主要用硅-碳键Si-C共聚物，用量大约在0.5%-5%。　　5、外用发泡剂：常用是低沸点氟烃类化合物，如一氟三氯甲烷(F-11)。由于不环保，一般用环戊来代替F-11，或二氯甲烷，效果不错。　　6、水：在生产海绵中，水是不可缺少，水和TDI反应进而放出CO2气体，同时起着链增长作用。

　　EVA泡棉和PE泡棉都是泡棉，但是不同的泡棉有不同的特点，那么这两种泡棉有什么不同之处呢，下面小编给大家简单介绍。EVA泡棉是一种新型的环保塑料包装材料，EVA橡塑制品经过设计加工成形，其防震性能优于以聚苯乙烯为原料(泡沫)等的传统包装材料，相对于传统防震包装，EVA泡棉可以切割、成型;还因其密度差异较大，可以有更为广泛的应用，且更符合环保的要求，具有良好的防潮隔热、缓冲、抗化学腐蚀抗震等优点，且具有不吸水,无毒的特性。PE泡棉是以高分子泡棉材料为基材，双面涂布高性能压敏胶(丙稀酸胶粘剂或橡胶型胶粘剂)，复合单硅或双硅离型材料而成。PE泡棉由成卷或冲型模切成各种厚度、密度，各种形状和颜色，从而可以有多种的选择.并且PE泡棉胶带因为具有优异的耐候性，耐化学性，缓冲性、吸音性以及优越的粘接性，从而适用于电子电器、家居饰品、汽车内饰、医疗防护、精密机械等各行业应用等。所以，从上面的内容可以看出，PE泡棉和EVA泡棉，不管是从用途还是性能特点上都是有差异的，在进行选择使用泡棉的时候也要注意。

　　当今社会，包装材料种类逐渐增加。epe珍珠棉的出现，为包装材料市场开辟了一片新天地，在性能方面完全优于传统材料，在防潮，隔热，加固，隔音等方面尤为明显，并且在多个领域应用时都可以完胜传统包装材料。广泛应用于电子电器、高档汽车配件.仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、VCD、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。第一、epe珍珠棉被大量广泛地运用于箱包器具在我们生活中常用的箱包器具，有不少衬里都是epe珍珠棉，这就是利用了它极好的回弹性，防震隔热，防潮耐腐，最主要的是生产箱包器具的厂家发货的过程中起防护的作用，在箱包内衬中放置我们epe珍珠棉可以起防护的作用，我们皮箱内衣物及生活用品就有了保障，对我们的日常生活用品具有防震、防护的作用。外出旅行再颠簸的山路也可以放心地拖着走了。第二、儿童玩具用epe珍珠棉婴幼儿天生抵抗能力非常差，尤其不能小朋友接触玩具需要有极高的安全性，而epe珍珠棉这是由于无毒无味的特性，倍受儿童玩具的青睐，最放心的epe珍珠棉当然可以让孩子拥有一个安全的童年。除了以上所说的例子之外，epe珍珠棉还适用于我们周围涉及的很多其他行业，比如水上建筑、电器、医用器材等方面为我们生活提供了极大的便利，并且随着时代的发展，epe珍珠棉的制作工艺也约来越成熟，更加被大众接受与认可。

　　珍珠棉，是聚乙烯发泡材料，是一种具有高强缓冲、抗震能力的新型环保发泡材料，抗震缓冲防静电。　　珍珠棉柔韧、质轻，富有弹性，能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，达到缓冲的效果，克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。东莞珍珠棉还具有保温、防潮、隔热、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蚀等一系列优越的使用特性。　　加入静电剂的东莞珍珠棉，具有显著的防静电性能。防静电珍珠棉可以有效的防止电子产品与空气和包装材料所产生的静电，对电子产品起到很好的保护作用。　　珍珠棉抗震缓冲防静电，是理想的包装材料，广泛运用于高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件、各种管道保温等领域。东莞珍珠棉除用于包装外，还可能用于建筑，机电工程等广泛领域。　　珍珠棉也可在车行中用来洗车你知道吗　　有人出车就是人的代步工具，的确，无论是风吹雨打的，马路上的车也还是照样的在奔跑着。而每次奔跑之后，车主们就都会习惯性地拿一些油掸子擦擦前挡风玻璃、车漆表面的灰尘，其实，这是错误的做法，旧掸子里面带了很多的沙尘，然后经过车主每天用同一把油掸子擦车，就像是用锉刀在车漆上蹭，然后车漆上就会制造出细微的划痕。　　但是在专业的车行里面就不会出现这种情况，他们都会用专业的珍珠棉来给车身进行一个全面清洁，所以，那些平时被人遗忘的东莞珍珠棉就会是他们的好工具。

　　3M双面胶带多种基材易于操作使用　　3M双面胶带是双面背胶于纸张，聚酯薄膜或棉纸基材上。增加胶的稳定性以便操作及使用。根据产能，您可选择徒手或使用3M上胶器操作。亦可依需求选择纸张，聚酯薄膜或其他合成的基材。将不同的胶（橡胶，矽胶或丙烯酸胶）涂布于基材的两面以粘贴不同的物质。并可选择所需的特性；耐温性。不规则表面之服帖性，高初期粘性，高剪刀等。　　硅橡胶按键垫片之特殊用胶-使用3M双面胶带9731硅胶面粘贴硅橡胶按键垫片，丙烯酸胶面粘贴塑胶底部。　　耐温-3M双面胶带9495B粘贴LCD视窗和移动电话机壳，可承受严苛环境之考验。　　高粘性及高剪力-在塑胶薄膜加工中，3M双面胶带9420可快速连续的接着塑胶薄膜。接续处之红色基材，易于稍候移除。　　精确的冲型-预先将3M双面胶带贴于泡棉，再根据尺寸作全段冲切，可增强尺寸稳定度及组装便利性。　　封塑胶之粘着-在糖尿病自我检测片，用3M双面胶带粘接化学试剂和塑胶棒　　高尔夫球杆握把之粘接-使用3M双面胶带410可粘结高尔夫球杆柄，组装迅速且持久。　　金属加热箍-3M双面胶带9731之硅胶面粘贴硅橡胶绝缘胶片，丙烯酸胶面则粘贴金属箍。

珍珠棉也叫做聚乙烯发泡棉，是一种新型的环保包装材料，在快递发展迅猛的今天，我们已经离不开珍珠棉了，相对于那些落后的包装材料，珍珠棉不仅化学性能稳定，而且具有很强的防潮防腐防震的功能，不但如此，珍珠棉还具有隔音，保温，韧性强，可塑性强等诸多的优点和性能，最为珍贵的一点就是珍珠棉是可以重复利用的，在讲究节约环保绿色的当今社会，绝对是迎合大众口味的。珍珠棉作为一种新型的环保材料，它是由低密度的聚乙烯脂经过物理发泡的方法，产生无数的独立气泡而构成的，物理法泡发克服了普通发泡的一切列缺点，比如发泡胶比较容易破碎，变形，恢复性比较差等缺点。不仅如此，珍珠棉的化学特性也是比较特殊的，虽然也具有塑料的一些特性，但是珍珠棉却拥有很强的降解性。而且能够被分解的相当干净，对环境污染相对较低。因为这些物理和化学特性，使得珍珠棉成为了传统的包装材料的理想替代品。那么珍珠棉的好坏优劣到底怎么去区分呢？什么样的珍珠棉才算的上是质量优质的珍珠棉呢？首先就是要看，质量好的珍珠棉米疾跑的密度非常的高，但是气泡的体积却是非常的小，队医气泡的形状来说要非常的均匀，而且比较圆润，只有这样的珍珠棉，弹性才会比较好，而且整体的承压能力会比较的均匀。而且质量比较好的珍珠棉，在承受很重的压力之后，会慢慢的弹起并恢复到原来的厚度，但是劣质的珍珠棉则不会达到这样的效果。质量比较劣质的珍珠棉气泡的密度会比较小，气泡相对来说气泡比较的大，但是在承受了比较重的压力之后，泪痣珍珠棉会变得越来越薄，并且恢复越来越不好。而且劣质的珍珠棉相应的物理性质和化学性质也会变低。保温还有抗震的性能都会变差。下面我们就来比较具体的讲解一下关于珍珠棉质量好坏优劣的具体方法。第一点，就是珍珠棉的柔软性，质量比较优质的的珍珠棉质地会比较的柔软，因为只有柔软性比较强的珍珠棉才会在使用过程中更多显示出自己的优质特质，比如在整个运输过程中能够更好地保护产品，防止产品不会因为运输过程中的晃动而被破坏。第二点，就是珍珠棉的隔热性，现在生活中的很多物品五花八门，有很多特定S的产品在运输过程中有着很高的温度要求，由于珍珠棉的特本身拥有很好的隔热性和保温性，所以珍珠棉的好坏优劣，在隔热性和保温性上也要进行检测。这一点也是非常重要的。第三点，就是珍珠棉的防水性，判断珍珠棉的优劣还可以通过珍珠棉防水性的检测，因为不管是什么产品，在运输和包装上都是需要防水的，所以对于珍珠棉的防水性是有着非常高的要求的，特别是有一些产品，在运输过程中一点水都不能占，所以在选购好的珍珠棉的时候，要对他的防水性进行测试。第四点，就是珍珠棉的重量，在相同体积的珍珠棉，同等的厚度长度和宽度，珍珠棉越轻质量相对越好，因为重量越轻的同等重量下的珍珠棉体积越大，体积越大的情况下缓冲的效果就会越好。

今天给大家介绍一下珍珠棉是什么。EVA又称珍珠棉。聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。1、G-370：适用于珍珠棉与珍珠棉的粘合，胶体透明粘稠液体，10分钟左右定位，30分钟可达材破效果。2、G-370T：适用于高密度珍珠棉与珍珠棉的粘合，胶体透明，5-10分钟表干定位，60分钟可达高密度珍珠棉材料材破效果。3、珍珠棉是市面上比较常见的填充物，它本身成小颗粒状，所以不太容易结块，弹性也还好。但是，必须要选择好一些的，颗粒均匀的珍珠棉。价格上比其他纤维棉的要高一些。4、薰衣草枕头是以薰衣草为原料，以百分百纯棉面料为枕袋，珍珠棉为枕芯，让你在睡眠的同时体验不一样的精神感受，枕形设计如同花瓣，充分使颈部和头部得到很好的支撑。5、珍珠棉又叫EPE,主要原料是PE,通过丁烷发泡加入抗甘酯等。分卷材,片材,型材,管棒材,珍珠棉袋,其它特殊规格珍珠棉,有防静电和不防静电,颜色一般为白色,加色母可以调成黑色,蓝色等,一般粉红色为防静电。6、国产,一般是0.5mm-12mm的厚度.进口的可以一次发泡,但价格比较昂贵。7、卷材报价，0.5mm/600m,1mm/300m,2mm/150m,3mm/100m每平方(长1m*宽1m*厚1mm)计算,为现金不含税型材,按实际,一般算体积是直接啤的取最长及最宽,粘合的取实际用料,加酌加上热熔胶钱一般是0.55元每平方(长1m*宽1m*厚1mm)计算.粘合的大概加0.1-0.6元加色的珍珠棉按以上算法加10%,防静电的再加5%。

组成结构：海绵的成分多为聚氨酯。相同的材料与泡沫相同。不同的制造工艺会创造出不同的东西。海绵的种类分为聚酯海绵和聚醚海绵。聚酯海绵是高压密封泡沫。聚醚海绵是盒状泡沫。涤纶海绵涤纶海绵特性：拉力强，孔隙均匀，密度高，日本井上海绵株式会社和普利司通海绵株式会社生产的海绵性能稳定，常用于电子、汽车、打印机耗材、精密仪器包装。，电气方面。压缩海绵聚醚海绵聚醚海绵的共同特点：密度低，强度不够，气孔外观不如涤纶。一般在中国生产，常用于包装、家居、电子、电器、玩具、箱包、鞋材等。、服装等邻里海绵硬度海绵分为薄、中、厚三种，其中有软硬之分：1.薄（1.0mm-1.2mm以下），利于防守打法；2、中型（1.2mm-1.7mm以下），攻防结合的打法；3.厚度（小于1.7mm-2.0mm），进攻型打法。海绵硬度：20-35°软海绵26-40°中性海绵41-45°46-55°全攻型（硬海绵）56°≈超硬型生产工艺A.将发泡树脂、发泡助剂和粘合剂树脂混合（使成品具有粘性）B、进行发泡加工。将80份乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、20份APAOPT3385、20份偶氮二甲酰胺、19份CaCO和0.6份过氧化二枯基混合在一起，放入模具中发泡，机械使用即可得到发泡海绵通过打破封闭的细胞。其密度（d）为0.028g/cm，25%时的压缩硬度为1.9KPa。应用领域：PU海绵具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、抗静电、透气性好的特点，所以涉及到各个行业，包括汽车行业、电池行业、化妆品行业、胸围内衣制造业和家具。制造等海绵材料（包括超软、中软、超硬、高回弹海绵）必须表面光滑平整，网孔大小均匀，无污渍，柔软度与模板相同。要求刀切平直、粗细均匀，不允许有波浪。海绵的材质：海绵海绵的内部结构不能与其他再生棉混合。每批海绵材料供应商必须提供产品质量证明，包括材料成分和名称，必须符合环保标准，保持应有的弹性，其密度也必须相应符合标准。尺寸和数量：海绵的厚度、宽度、长度必须符合公司订货合同的要求。长度和宽度允许公差为±10mm，厚度允许公差为±1mm。数量、规格、型号必须符合订货要求。

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，以及快递包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。不光外观精美，而且有效杜绝静电和着燃​EPE和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。珍珠棉和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的必用用品。其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私，水暖通气等行业。　由于具有特种优点，不但不污染环境，而且可反覆回收利用，因此珍珠棉发泡材料是一种新型、朝阳永不衰退的材料。随着时间的推进和产品不断开发应用，EPE珍珠棉发泡材料将在包装及填充用料方面得到更广泛地应用。当前珍珠棉发泡材料生产，在珠江三角洲已较为发达，使用该材料在各行各业中已较为普遍，并对生产和使用该材料企业获得较好经济效益，成果十分显著。如今该材料生产逐步向浙江、上海、山东等省市方向扩展。但实际上已投入生产线企业远远不能满足国内各行各业市场的需求，况且国内尚有很多省市处于空白地带，急需这种新型材料填补包装、填充行业的需要。由于EPE[1]珍珠棉发泡材料是一种新型的环保包装、填充材料。它的优越特性，越来越被人们认识，因此它的使用将不断扩大和创新。特别是在包装和其它工业用材方面，它比传统的用材性能更好，成本更低，档次更高，美观大方，效果更佳。另外它在农副产品包装用材方面更显其广阔天地。同时EPE珍珠棉发泡片材还可以进行深加工，只需配制珍珠棉复膜机、复合机即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，镀铝膜、涂塑纸、涂塑布等，经覆膜后的EPE片板，不但提高机械强度，而且还可提高原有的各种性能和附印刷各种图案、文字、扩大产品宣传力度。并且对复合后的片材可广泛应用到箱内衬、救生衣、隔热、防潮帐棚等的内衬垫料等，经济效益随着翻倍增长。另外，EPS(发泡聚苯乙烯)包装制品使用后无法回收，造成白色污染，被国际禁用。98年欧美等国颁布禁止进口EPS包装的任何产品，我国在99年颁布铁路等部门禁用EPS快餐盒，所以EPE珍珠棉包装产品将全面替代EPS包装材料，将很快占领包装市场，并可能替代纸、瓦楞板盒等包装材料，且外形也比任何包装材料美观。